Ответы на типовые вопросы о строительстве НПЗ и ценовая политика

Общие вопросы по НПЗ

  1. Основная специализация нашего предприятия - это проектирование и строительство нефтеперерабатывающих установок различного назначения для НПЗ (мощностью от 10 тыс. тонн в год до 3 млн.тонн в год по сырью). Но мы также можем брать на себя проектирование и строительство всего НПЗ, т.е. кроме технологических установок, также и общезаводское хозяйство.
  2. Строительство НПЗ хоть «мини» (любой до 200 тыс. тонн в год по сырью), хоть «макси» предусматривает для начала проект всего НПЗ с экспертизой проекта и получением разрешения на строительство (всё вместе не менее 4-6 млн. рублей для самого минимального по мощности)
  3. Сам НПЗ хоть мини, хоть макси включает в себя помимо комплекса технологических установок и общезаводское хозяйство: товарно-сырьевой парк, сливо-наливная эстакада, противопожарная инфраструктура, энергетическое хозяйство, ограда, освещение, молниеотводы и т.д.) всё вместе для самого минимального мини завода около 40-50 млн руб.(больше зависит от противопожарной инфраструктуры) вместе со строительством.
  4. Технологические установки любого завода включают в себя: установку первичной перегонки нефти (газового конденсата) на прямогонные фракции и установки вторичной переработки (например получение высокооктанового бензина, очистка от соединений серы и т.д.) и если получить октановое число бензина 92-95 можно и смешав с присадками прямогонный бензин (в этом нет ничего криминального, т.к. в Евро бензинах объём присадок доходит до 50%), то получить показатели Евро 4 и Евро 5 обычно не получится для большинства видов сырья. Но проект НПЗ последние несколько лет (если завод ориентирован на получение моторных топлив) не пройдёт экспертизу, если продукция предусмотрена ниже чем Евро 4 и 5, а значит НПЗ должен включать помимо установки первичной переработки ещё и дополнительные установки (их сложность и цена зависят от физико-химического состава сырья, которое собираетесь перерабатывать). Например установка первичной переработки сырья мощностью 100 тн в сутки (35 тыс. тонн в год) стоит 34 млн рублей "под ключ", а дополнительный комплекс установок для получения бензина и дизельки класса Евро 4 и 5 (при условии, что перерабатываем  газовый конденсат или нефть с  низким содержанием серы вообще и с практическим отсутствием меркаптановой серы в частности) будет стоить ещё 40 млн.рублей (в качестве продукции будет бензин АИ 92-93, дизелька зимняя и летняя, и пропан\бутан).
  5. По нормам САНПИН удалённость технологических установок НПЗ от жилья - 1000 метров.
  6. Поставка технологического оборудования ведётся "под ключ", т.е. с монтажом, пусконаладкой и обучением персонала.
  7. Проектирование и строительство всего комплекса НПЗ или общезаводского хозяйства ведётся по отдельному договору.

Вопросы по эксплуатации

  1. Переработка углеводородного сырья (нефть, газовый конденсат и их смеси) ведётся на установках циклонного типа (называем WR технология или вихревая ректификация).
  2. Параметры продукции соответствуют ГОСТ. Преимущество установок такого типа состоит именно в том что на любом сырье без перестройки оборудования получаем продукцию с параметрами ГОСТ.
  3. В качестве топлива используется мазут, полученный на установке - 2,5% от массы перерабатываемого сырья - это потеря на топливо. Потери на несконденсированные газы зависят от сырья и обычно составляют около 1,5-3 %.
  4. Производственный цикл непрерывный.
  5.  Всё оборудование сертифицировано, имеется сертификат ТС таможенного союза. 

Рекомендуемый состав НПЗ

blokNPZ

  1. Из ранее построенных установок только первичной переработки и работающих легально более-менее успешно работают НПЗ с мощностью от 15-20 тыс. тонн в год по сырью. При этом октановое число бензина повышают за счёт присадок, но для получения АИ 92-93 присадки обходятся довольно дорого, а кроме того для получения зимней дизельки (З и А) теперь лучше делать депрарафинизацию на катализаторах, т.к. при переработке парафинистого сырья присадки в дизельку снижают температуру замерзания на 20 градусов, но  температура помутнения не меняется. Поэтому теперь заказывают помимо установки первичной перегонки и установки каталитической переработки бензиновых и керосиновых фракций.
  2. По опыту эксплуатации разных заводов  в Сибири, считаем логистически оптимальными в наших условиях (в смысле доставки сырья автотранспортом и ж\д транспортом), а также оптимальными по срокам окупаемости  в 1,5-2 года после начала эксплуатации,  мощности заводов от 35 до 80 тыс. тонн в год по сырью. При этом  в составе такого завода могут быть следующие технологические установки

blok1

 

 

blok2

 

 

blok3


 

 

blok04

 

 

blok5

 

 

blok6

 

 

blok7

 

 

blok8

 

Комбинация рекомендуемых установок может быть самой разной разнообразной, в зависимости от перерабатываемого сырья, мощности и выбранной продукции. При этом совсем не обязательно ориентироваться только на переработку исходного сырья:

Например из Томской трубной нефти получается примерно 18% прямогонного бензина, 36-38% дизельки и 38-40% мазута, но при этом можно поставить установку первичной перегонки в 40 тыс. тонн в год по сырью, установку прямой конверсии бензинов в 30 тыс. тонн в год и установку комбинированного крекинга мазута в 40 тыс. тонн в год, и недостаток в сырье для установок крекинга и конверсии восполнять покупкой дополнительного мазута и прямогонного бензина (или лёгкого газового конденсата).

  

      Наименоваие оборудования  Назначение оборудования  Примечание
w128h1281372334739plus  1 Комплектно-блочная нефтеперерабатывающая установка с узлом отбензинивания.  Установка для первичной перегонки сырья на прямогонные фракции с обеспечением основных показателей ГОСТ для любых видов сырья  Необходимо для любого НПЗ 
 w128h1281372334739plus   2  Комплектно-блочная   установка прямой конверсии бензиновых фракций (стоимость катализатора входит в цену поставки). Обеспечивает получение высокооктановых бензинов от 80 до 95 из прямогонных бензинов. (При получении АИ 92-93 из прямогонного бензина, до 35% его по массе переходит в газ пропан\бутан) Рекомендуется для любого НПЗ с переработкой от 20 тыс. тонн первичного сырья в год

w128h1281372334739plus 
 3 Комплектно-блочная   установка прямой конверсии керосиновых фракций (стоимость катализатора входит в цену поставки). Установка идёт как встраиваемый реакторный блок к установке первичной перегонки сырья Обеспечивает получение зимних сортов дизельного топлива из парафинистого сырья, а также большие объёмы летнего дизельного топлива Рекомендуется, т.к. хорошее сырьё как правило с высоким содержанием парафинов
w128h1281372334739plus  4 Установка комбинированного крекинга мазута (газойля), с блоком прямой конверсии светлых продуктов крекинга (стоимость катализаторов входит в цену поставки) Позволяет получить из мазута дополнительно до 25-30% бензина и до 12-17% дизельного топлива (от массы мазута) Рекомендуется, т.к. с конца ноября и до лета цена на мазут составляет менее 2 тыс. рублей за тонну (реально получение сверхприбыли).Для заводов мощностью от 40 тыс. тонн в год по сырью.

w128h1281372334739plus 
 5 Комплектно-блочная   установка обратной конверсии - ароматизации и олигомеризации (стоимость катализаторов входит в цену поставки). Позволяет получать из газов прямой конверсии высокооктановый компонент бензина (олигомеризат) с октановым числом 95, или смесь ароматических углеводородов БТК

1.Актуально там, где пропан\бутан не востребован, и его необходимо преобразовать назад в бензин.

2.Обратной конверсии подвергается 65% газов.

3.Рекомендуется для заводов, где прямой конверсии подвергается около 30 тыс. тонн рямогонного бензина в год.


w128h1281372334739plus 
 6 Установка кислотной сероочистки светлых нефтепродуктов (блок очистки бензина и блок очистки дизельного топлива) Обеспечивает содержание серы в бензине и дизельке соответствующие Евро 4 и 5

1.Пожалуй, единственный экономически приемлемый метод обессеривания моторных топлив для НПЗ небольшой мощности.

2.Вообще без обессеривания можно обойтись только для продуктов из некоторых газовых конденсатов Западной Сибири


w128h1281372334739plus  
 7 Установка газосепарационная с узлом сжатия пропан/бутана и системой подачи топливных газов на горелки печей. Позволяет выделить из газов конверсии и крекинга пропан\бутановую фракцию, ожижить её и направить в товарный парк, а оставшиеся газы направить в горелки печей.

Необходимо на любом НПЗ с каталитической переработкой бензинов и мазута


w128h1281372334739plus 
 8 Установка смешения компонентов моторных топлив Получение смесевых бензинов на основе катализатов и присадок

Рекомендуется практически для любого современного НПЗ ориентированного на получение моторных топлив

 

 

2019  ООО "Научно производственное объединение ЭТН-Циклон"  Copyright
top
Рейтинг@Mail.ru
Яндекс.Метрика