Ответы на типовые вопросы о строительстве НПЗ и ценовая политика

Общие вопросы по НПЗ

1. Основная специализация нашего предприятия - это проектирование и строительство нефтеперерабатывающих установок различного назначения (мощностью от 10 тыс. тонн в год до 3 млн.тонн в год по сырью). Наша компания готова выполнить полный цикл инжиниринговых услуг включая: выбор площадки строительства, технико-экономическое обоснование для вновь проектируемого объекта, проектирование объекта и экспертиза проектной документации, производство оборудования, строительство, монтаж и пуско-наладочные работы на строящемся объекте, обучение персонала работе на установках нашего производства.
2. Строительство любого НПЗ (как мини-НПЗ - мощностью до 200 тыс. тонн в год по сырью так более крупных) предусматривает разработку проектной документации на НПЗ с экспертизой проекта и получением разрешения на строительство (цена каждого НПЗ определяется индивидуально, в зависимости от сырья и конечных продуктов).
3. Каждый НПЗ включает в себя помимо комплекса технологических установок и общезаводское хозяйство: товарно-сырьевой парк, сливо-наливная эстакада, противопожарная инфраструктура, энергетическое хозяйство, ограждение, освещение, молниезащиту и т.д. 
4. Технологические установки нефтепререрабатывающих заводов включают в себя: установку первичной перегонки нефти на прямогонные фракции и установки вторичной переработки нефтяных фракций (например получение высокооктанового бензина, очистка от соединений серы и т.д.). Получить октановое число бензина 92-95 можно путём смешения прямогонного бензина с различными присадками, но получить показатели К 4 и К 5 обычно не получится для большинства видов сырья. Для прохождения экспертизы проектной документации, в соответствии с нормативными требованиями Российской федерации, необходимо получать моторные топлива качеством не ниже К 5 - для бензина и дизельного топлива,  соответственно НПЗ должен включать помимо установки первичной переработки ещё и дополнительные установки (их сложность и цена зависят от физико-химического состава сырья, которое подлежит переработке). 
5. В соответствии с нормативными требованиями Российской федерации удалённость технологических установок НПЗ от жилых зданих должна составлять не менее 1000 метров.
6. Поставка технологического оборудования ведётся "под ключ", т.е. с монтажом, пусконаладкой и обучением персонала.
7. Проектирование и строительство всего комплекса НПЗ или общезаводского хозяйства ведётся по отдельному договору.

Вопросы по эксплуатации

1. Переработка углеводородного сырья (нефть, газовый конденсат и их смеси) ведётся на установках циклонного типа (называем WR технология или вихревая ректификация).
2. Преимущество наших установок состоит в том, что поступающее на установку сырьё не обязательно должно быть стабильного качества. Наши установки способны перерабатывать, без изменения технологических агрегатов, как нефти различного качества, так и другие нефтепродукты, включая газовый конденсат, при этом будут отличаться только количества выходных продуктов, а качество продуктов будет оставаться неизменным.
3. В качестве топлива для собственных нужд (печи) используется мазут, получаемый на установках - 2,5% от массы перерабатываемого сырья. Потери на несконденсированные газы зависят от сырья и составляют около 1,5-3 %.
4. Производственный цикл непрерывный. Время выхода не режим сущетвенно ниже, чем у классических НПЗ.
5.  Всё оборудование сертифицировано, имеется сертификат таможенного союза о соответствии требованиям ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования". 

Рекомендуемый состав НПЗ

1. Из ранее построенных установок только первичной переработки и работающих легально более-менее успешно работают НПЗ с мощностью от 15-20 тыс. тонн в год по сырью. При этом октановое число бензина повышают за счёт присадок, но для получения АИ 92-93 присадки обходятся довольно дорого, а кроме того для получения зимней дизельки (З и А) теперь лучше делать депрарафинизацию на катализаторах, т.к. при переработке парафинистого сырья присадки в дизельку снижают температуру замерзания на 20 градусов, но  температура помутнения не меняется. Поэтому теперь заказывают помимо установки первичной перегонки и установки каталитической переработки бензиновых и керосиновых фракций.
2. По опыту эксплуатации разных заводов  в Сибири, считаем логистически оптимальными в наших условиях (в смысле доставки сырья автотранспортом и ж\д транспортом), а также оптимальными по срокам окупаемости  в 1,5-2 года после начала эксплуатации,  мощности заводов от 35 до 80 тыс. тонн в год по сырью. При этом  в составе такого завода могут быть следующие технологические установки

Комбинация рекомендуемых установок может быть самой разной разнообразной, в зависимости от перерабатываемого сырья, мощности и выбранной продукции. При этом совсем не обязательно ориентироваться только на переработку исходного сырья:

Например из Томской трубной нефти получается примерно 18% прямогонного бензина, 36-38% дизельки и 38-40% мазута, но при этом можно поставить установку первичной перегонки в 40 тыс. тонн в год по сырью, установку прямой конверсии бензинов в 30 тыс. тонн в год и установку комбинированного крекинга мазута в 40 тыс. тонн в год, и недостаток в сырье для установок крекинга и конверсии восполнять покупкой дополнительного мазута и прямогонного бензина (или лёгкого газового конденсата).

			Наименоваие оборудования	Назначение оборудования	Примечание
	1		Комплектно-блочная нефтеперерабатывающая установка с узлом отбензинивания.	Установка для первичной перегонки сырья на прямогонные фракции с обеспечением основных показателей ГОСТ для любых видов сырья	Необходимо для любого НПЗ
		2	Комплектно-блочная   установка прямой конверсии бензиновых фракций (стоимость катализатора входит в цену поставки).	Обеспечивает получение высокооктановых бензинов от 80 до 95 из прямогонных бензинов. (При получении АИ 92-93 из прямогонного бензина, до 35% его по массе переходит в газ пропан\бутан)	Рекомендуется для любого НПЗ с переработкой от 20 тыс. тонн первичного сырья в год
		3	Комплектно-блочная   установка прямой конверсии керосиновых фракций (стоимость катализатора входит в цену поставки). Установка идёт как встраиваемый реакторный блок к установке первичной перегонки сырья	Обеспечивает получение зимних сортов дизельного топлива из парафинистого сырья, а также большие объёмы летнего дизельного топлива	Рекомендуется, т.к. хорошее сырьё как правило с высоким содержанием парафинов
		4	Установка комбинированного крекинга мазута (газойля), с блоком прямой конверсии светлых продуктов крекинга (стоимость катализаторов входит в цену поставки)	Позволяет получить из мазута дополнительно до 25-30% бензина и до 12-17% дизельного топлива (от массы мазута)	Рекомендуется, т.к. с конца ноября и до лета цена на мазут составляет менее 2 тыс. рублей за тонну (реально получение сверхприбыли).Для заводов мощностью от 40 тыс. тонн в год по сырью.
		5	Комплектно-блочная   установка обратной конверсии - ароматизации и олигомеризации (стоимость катализаторов входит в цену поставки).	Позволяет получать из газов прямой конверсии высокооктановый компонент бензина (олигомеризат) с октановым числом 95, или смесь ароматических углеводородов БТК	1.Актуально там, где пропан\бутан не востребован, и его необходимо преобразовать назад в бензин. 2.Обратной конверсии подвергается 65% газов. 3.Рекомендуется для заводов, где прямой конверсии подвергается около 30 тыс. тонн рямогонного бензина в год.
		6	Установка кислотной сероочистки светлых нефтепродуктов (блок очистки бензина и блок очистки дизельного топлива)	Обеспечивает содержание серы в бензине и дизельке соответствующие Евро 4 и 5	1.Пожалуй, единственный экономически приемлемый метод обессеривания моторных топлив для НПЗ небольшой мощности. 2.Вообще без обессеривания можно обойтись только для продуктов из некоторых газовых конденсатов Западной Сибири
		7	Установка газосепарационная с узлом сжатия пропан/бутана и системой подачи топливных газов на горелки печей.	Позволяет выделить из газов конверсии и крекинга пропан\бутановую фракцию, ожижить её и направить в товарный парк, а оставшиеся газы направить в горелки печей.	Необходимо на любом НПЗ с каталитической переработкой бензинов и мазута
		8	Установка смешения компонентов моторных топлив	Получение смесевых бензинов на основе катализатов и присадок	Рекомендуется практически для любого современного НПЗ ориентированного на получение моторных топлив

• < Назад
• Вперёд >